Soleil, sable et sécurité au travail

Pepperl + Fuchs, pionnier et innovateur dans le domaine de la protection électrique contre les explosions et de la technologie des capteurs, évoque dans son article « Soleil, sable et sécurité » le produit solarROBOT pro de hyCLEANER et l’utilisation de sa technologie de capteurs à ultrasons.

Ce qu’un robot aspirateur fait depuis longtemps à la maison, hyCLEANER le réalise avec le solarROBOT pro sur les grandes installations photovoltaïques sur le toit ou en plein champ : La machine de nettoyage partiellement automatisée débarrasse les panneaux solaires de la saleté de manière fiable, favorisant ainsi le rendement énergétique et la longévité des installations. La technologie de capteurs à ultrasons de Pepperl+Fuchs joue un rôle décisif en matière de sécurité.

« Le travail sur des surfaces vitrées glissantes avec certains angles d’inclinaison ou sur des toits élevés comporte toujours un certain risque pour l’homme », explique Kneiber. « Avec notre robot de nettoyage, l’homme reste dans un environnement sûr, tandis que le solarROBOT pro effectue le travail ».

Le solarROBOT pro se commande via une télécommande radio. La fonction AutoDrive avec régulateur de vitesse et assistant de maintien de voie le rend particulièrement confortable : le robot se déplace automatiquement sur la surface sans que l’opérateur ait à le diriger en permanence. Mais pour éviter que la machine elle-même ne tombe d’un bord et, par conséquent, pour éviter les accidents et les dommages, hyCLEANER a équipé le robot de nettoyage des capteurs à ultrasons particulièrement compacts et précis de la série F77 de Pepperl+Fuchs.

« Un capteur à ultrasons est installé à chacun des quatre coins du solarROBOT, orienté vers le bas et enregistrant en permanence la surface des panneaux solaires », explique Jan Schirweit, ingénieur commercial chez Pepperl+Fuchs. « Si l’un des capteurs détecte qu’il n’y a plus d’objet dans sa zone de détection, c’est-à-dire que la surface se termine, la machine s’arrête automatiquement et émet un signal sonore au personnel de commande ». La personne qui commande a alors la possibilité de désactiver l’arrêt automatique et de laisser le robot continuer à rouler, par exemple s’il ne s’agit que d’un interstice, ou de le faire tourner.